利旺10支仿大化涤纶纱动态

发布人:济南博锐装饰工程有限公司发布时间:2021-02-12

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    有些是有现成的老客户转交过来,原来有资源或有投入资源等等。2.毛利润的8%按账面利润的8%计算提成,如账面利润100W,100W*8%=8W。3.毛利润的10%按账面利润的10%计算提成,如账面利润100W,100W*10%=10W。4.毛利润的15%按账面利润的15%计算提成,如账面利润100W,100W*15%=15W。5.毛利润的20%按账面利润的20%计算提成,如账面利润100W,100W*20%=20W。6.还会设定其他的毛利润比例。有比5%低的,也有比20%高的(比较少)等等,情况不同,比例不同。7.也会设定保底毛利润,可能有老的订单转交之类,情况不同制度不同。你要超过这个毛利润,才能。
    衣服不宜过紧。长链脂肪族类剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态,形成分子的柔曲性,其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用,降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。因此,长链脂肪族类结构一般均有较好的作用,在剂中不仅品种多,而且用量较大。这类剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和型。阴离子型剂:阴离子型剂除了肥皂、磺化油等外,其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯酯等带长链烷烃的防离子化合物或阴离子、非离子化合物。一般具有良好的润湿性和热性,能与荧光增白剂同浴使用,可作为特白织物的剂。也比较适用于纤维素纤维,可赋予织物较好的吸水性,但其对纤维的吸附类似于直接染料,比较弱。故效。

    添加特殊剂。使织物,身骨飘逸,缩水降低,抗皱性能,表面覆盖一层柔和雪白的绒毛。酵素洗又称酶洗,是一种的、环保的洗水方法。酵素洗后的衣服、舒服、手感好。根据的酵素种类和衣服的类型,酵素洗可分为去毛(多用于斜纹布)和类石磨效果洗(多用于牛仔布)。根据酵素的分量,洗涤时间和风格,酵素洗又可以分为重酵或轻酵。目前的洗水行业生产的酶制剂。在成衣的洗水过程中加入一定的染料进行成衣染色(或加色)是近年来较为流行的染色方法。与染色工艺相比,成衣染色具有批量小、交货期短的优点,风格独特,适合于各种天然纤维。有常规染色、扎染、吊染、球染、套染等方式。染料可以有直接、酸性、活性、涂料。棉及其混纺织物的较新服装染色工艺有阳离子后染涂料,再酶洗,有仿牛仔效果(色泽与洗旧),而坯布组织规格可。
    解决方法:将并条机的风机侧门打开,调节风机挡板的位置,观察风量情况,风量大小使短纤维落下而又不把长纤维带走为宜。还可以把后小风门打开1/3,起到补风的作用。#9658;并条、粗纱加压不良,并粗的加压要根据纱条的定量来具体问题具体对待。要掌握一个大的原则即:握持力与牵伸力较平衡,若握持力大于牵伸力时,会形成细节;反之,若握持力小于牵伸力时,会形成粗节。现在并条纺混纺品种的定量为18g/(10m)~20g/(10m)时,一般压力掌握在120N~160N,但要是纺重定量的纱时要相应的增加压力。加压不良还在胶辊的位置上,以罗拉水平为基础,胶辊加压不在同一水平面上。这样棉条通过加压钳口时受力不同。同台车的胶辊直径大小需在允许的范围内保。

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    是改换品种时,要观察条子的排列情况。#9658;粗纱后胶辊的位置,后胶辊与喇叭口太近,棉条易堵塞、叠条喂入形成粗节。喇叭口破裂后位置不对,棉条易跑偏甚至不经过后胶辊,这样后区牵伸倍数失效,形成长粗节纱疵(在细纱工序也有这种现象)。#9658;粗纱卷绕成形故障,龙筋运行中打顿、上下胶圈间歇回转,这样也会产生粗细节。以上这些工艺和设备原因易产生粗细节,这就要求要对设备、纺纱器材专件的使用和上车要多看、多摸、多检查;设备平、检、揩时要认真仔细,要及时的发现并解决问题,将一切可能产生的原因扼杀在萌芽状态。可通过加大操作检查力度,挡车工的操作水平。做到定期对值车工的操作水平进行检查;也可以改进操作法,如:机后接头改成机前接头;并条、粗纱改成集中换筒;粗纱后120筒分。
    根据加工方式,又可分为漂白府绸、什色府绸和印花府绸等。其中哔叽的向紧度及向紧度比均较小,因此织物比较,布面的纱交织点较清晰,纹路宽而平;华达呢的经向紧度及向紧度比均较哔叽大,且华达呢的经向紧度较纬向紧度大1倍左右,因此布身较挺括,质地。由此可知,这3种织物以双面卡的质地为,耐穿,华达呢次之,哔叽则更次之。但有些紧度较大的双面卡,则由于而缺乏韧性,抗折磨性较差,在外衣的领口、袖口等折缝处往往易于磨损折裂。同时由于布坯紧密,在染色过程中,染料往往不易渗入纱线内部,因此布面容易产生磨白现象。绒布类织物(flannelette)按其加工方式可分为本色绒布及色织绒布2大类。色织绒布又可分为单面条绒、双面条绒、双面凹凸绒、衬绒、彩格绒、双纬绒、磨绒。

    加之整个结合件吸力较原来均匀得多,从而了堵塞。.pcb{margin-right:0}01HA(枧油):非离子活性剂,化合物,具有较强的渗透作用。02NaOH(烧碱):学名,又名苛性曹达,潮解性强,且在空气中易吸收二氧化碳化为纯碱,并能使各种动物纤维如羊毛、丝绸等全溶解,印染上主要用作棉布退浆剂和煮漂。烧碱不能与皮肤,否则会灼伤皮肤。03H2O2(双氧水):学名,双氧水在酸性环境中,在碱性中环境中易分解,双氧水具有较强的氧化性,在印染上主要用作纤维的漂白。能灼伤皮肤,本厂使用双氧水浓度为50%。04NaCLO(漂水):漂水在酸性条件情况下不,必须PH9才,漂水对棉纤维有漂白作用,主要用棉纤维漂白。
    总并合数为12960,在精梳退绕过程没有出现棉卷粘连现象。该流程的总并合数为32000-,若一次和二道条卷机均采用4个小卷喂入,总并合数为32000,在精梳退绕过程小卷略有粘连;而头道精梳采用8个小卷喂入、二道精梳采用4个小卷喂入,总并合数高达64000,小卷粘连比较严重;若一次、二道精梳均采用8个小卷喂入,总并合数高达,二道精梳小卷退绕时会严重粘连。由此可见:头道精梳采用6个小卷喂入、二道精梳采用3个小卷喂入方案的综合效果较好。为降低总牵伸倍数,对主牵伸传动系统重新设计,加工1套齿轮,使总牵伸由5.8倍降到4.8倍,并卷机由6个小卷并合改为5个小卷并合。由此可见,头道、二道精梳均采用4个小卷并合可以大大缓解小卷粘连。

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    且易被洗去。另外,由于它有浴中作用,可用于丝绸精练,以防止擦伤(灰伤)。非离子型剂:非离子型剂一般为十酸(或醇)的聚氧酯(或醚)、或失水山梨醇的脂肪酯酯。由于非离子型剂较离子型剂对纤维的吸附性差,仅可起平滑作用。但它能与离子型剂合用,地其他相容性好,对电解质性好,并且没有使织物黄变的缺点,可作为无耐久性的整理剂,也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。阳离子型剂:这类剂品种较多,是目前使用普遍的剂。主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷,阳离子型剂容易吸附在纤维表面,结合能力较强,能耐高温、耐洗涤,且整理后织物丰满,能改善织物的耐磨性和撕破。对合成纤维还具有一定的抗静。
    控制蒸箱气压性的办法是通过控制蒸箱上U形压力显示仪液位高度的性来实现,气压表和温度表都不能及时准确地反映出蒸箱内气压变化的真况,而且,气压表和温度表都不易观察准确,并且也容易产生计量误差,而U。染色制品所得色泽深浅不一,色光有差异。根据色差的不同又分为同批色差和同匹色差。同批色差是指在同批产品中,的产品,箱与箱之间、件与件之间、包与包之间、匹与匹之间存在色差。同匹色差是指同匹产品中的边中色差、前后色差或正反面等位置上的色差。2.是纤维在时产生的异向作用,即纤维的长度和直径均增大,但直径的增大比长度的增大程度大得多。如棉纤维后直径增大14%,而长度仅增长1.1%#12316;1.2%,故织物在后。

    其员工流动高,对企业的成本影响是很大的。从学习曲线来说,一个员工要达到他生产率时,要经过一段成长期。若一个企业流动率高。比如说30%,意味着企业总是有30%人在成长期,他们的生产率没充分发挥出来。并且,企业在成长期的员工比率增大,导致在品质上,管理上还会产生其它费用,这样产生更大的间接成本。其实这个问题同样可以用精益的方法解决。先通过了解员工辞职的原因,做出柏拉图分析,再针对每一项去改善,员工流动率就会得到很大的改善。综上所述,中小企业实施精益生产是个正确的选择,能够在增加很少投入的资源下,为企业创造出很好的效益。而实际情况确是如此,一般的企业在推行精益后,能在半年到一年的时间里,就能取得生产率。  

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